青岛宝佳:“跨界者”异军突起

成立10年多,青岛宝佳自动化设备有限公司已成为国家专精特新“小巨人”企业,这家青岛企业在工业机器人行业书写了一个跨界者异军突起的故事。它是国家专精特新“小巨人”企业,为全国70%的饲料企业解决了“用工荒”;它是机器人行业的工业互联网先行者,建成了基于互联网技术和机器视觉导航技术的工业机器人及自动化生产线远程管控平台;它是智能制造风口上的逐浪者,要一步步站上市场和技术的更高点。

  与“老师”同台

  刚刚结束的进博会上,宝佳与日本机器人企业那智不二越的一款合作产品亮相。这是目前行业中性能最领先的码垛机器人之一,每小时最多可完成1800次抓取。这已经是宝佳对码垛机器人进行的第四次升级迭代。不要小看这个只是进行着简单重复性劳动的机械手臂,抓取精准的机器人在饲料、食品包装等行业起着“穿针引线”的大作用。

  若时间回到10年,青岛宝佳完全是“零基础”的行业新丁。2009年,从事饲料贸易多年的高明作,在饲料行业日益严重的用工荒中嗅到了巨大商机,大胆跨界工业机器人,从最能解决用工痛点的码垛机器人开始,跨入了行业的大门。

  “初入行时,我们选择了引进、消化、吸收、再创新的路子。”青岛宝佳董事长高明作介绍,一方面,与国内工业机器人领域专家团队合作,培养打造企业自己的研发团队;另一方面,引进国外同行业先进技术,保持技术与国际领先水平接轨,快速提升企业的创新研发水平。

  技术创新的成果有目共睹。目前,宝佳已经在控制系统、伺服系统等关键核心技术上,掌握了自主知识产权。

  随着技术创新能力的不断提升,宝佳的产品线也由码垛机器人扩展至更广的智能制造装备,如食品自动化生产线、智能立体仓储等。

  “触网”先人一步

  一边搞技术创新,另一边,宝佳也在服务创新上“动脑筋”。高端装备的售后维护一直都是工业企业的痛点。2015年底,宝佳建成了基于互联网技术和机器视觉导航技术的工业机器人及自动化生产线远程管控平台,实现了对这些机器人和设备的监控以及在线调控。平台应用后,机器人故障停机率从原来的百分之一下降到千分之一。

  今年初疫情时期,宝佳的远程运维平台就发挥了大作用。承担湖北省蛋类等农副产品主要供应工作的湖北神丹集团是宝佳的客户之一,旗下湖北农腾公司曾在疫情期间设备出现故障,售后工程师第一时间通过远程视频在线进行设备故障检测及调试,指导现场人员及时恢复生产,保证了企业在特殊时期的正常运营。

  未来,在持续提供服务的同时,平台还将对不同产品系列数据采集接口进一步标准化,同时利用5G等先进物联网技术对平台进行架构优化与功能升级,实现对全系列产品新下线设备的远程运维支持。

  智能制造“专家”

  对宝佳来说,过去只能算个“热身赛”,真正的角逐才刚刚开始。近两年,智能制造和工业互联网迅猛发展,机器人行业越来越热。我国已经成为全球最大的工业机器人市场。与机会一同到来的势必还有挑战。宝佳始终坚信一条,只要足够专业,便无可替代。

  智能制造行业的专业化一句话足以概括——又快又好为用户完成智能化改造。又快又好,意味着企业有极高的标准化能力。机器人和智能制造是典型的“非标”行业。若没有针对用户的个性化应用开发,即便是最先进的设备也无用武之地。但与此同时,对工业企业来说,设备的快速实施安装又是刚需。

  “我们的标准化水平到了80%。”高明作说,“项目实施效率已由最初的45天,缩短为最短7天,行业领先。未来,我们希望还能更快。”优秀的落地应用开发能力已经成为宝佳的一块“招牌”。宝佳的目标不仅在集成领域。未来,企业也要继续在关键零部件研发上不断进阶。

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